秦皇岛鸿泰科技股份有限公司

　　秦皇岛鸿泰科技股份有限公司成立于2006年，是集冶金设备、环保设备的技术开发、制造、安装、销售于一体的高端装备制造企业。注册地址为秦皇岛市海港区杜庄镇北高庄村村北（秦皇岛杜庄工业聚集区内），公司占地面积20000㎡，现有职工110人，有独立的研发部及优秀的专业技术研发人员，并且拥有一批技术精湛、爱岗敬业的技术工人，具有较强的生产加工能力。目前公司是秦皇岛市烧结设备工程技术研发中心依托企业，有多项产品获得国家发明专利，并且属于行业首创，主要产品占有率全球最高。公司主要产品为钢铁行业节省、创造利润达百亿元，同时为打赢蓝天白云攻坚战做出了贡献。

　　公司始终坚持以科技为先导，不断发展壮大科技队伍，公司主要管理人员精通技术和管理，具有多年的工作经验。公司的科研队伍在吸收国外先进技术的基础上，不断创新，开发出了科技含量高、适应性强、高效节能的环保设备，主要产品有：烧结机整体密封系统、环冷机包容式机械密封系统、带冷机密封系统、环保型生石灰消化器、多辊布料器、亚微米除尘系统、烧结机篦条自动清理装置等冶金设备，多项产品获得国家发明专利。

　　公司坚持“鸿泰产品 必属精品”的发展方针，凭借科学的管理办法，先进的生产工艺，优良的质量保证体系，良好的售后服务和一批具有丰富实践经验、长期从事机械设备制造的工程技术人员，及训练有素的职工队伍，生产的产品深受新老用户的好评。产品检测手段齐全，质量体系完整，通过了IS9001:2000质量体系认证。

　　1.烧结机滑道自润滑侧密封系统从结构上有突破性的创新，在不改动烧结机整体结构的前提下，仅取消了烧结机部件中游板和游板槽的结构，在该位置安装水平摩擦板，取消滑道并且降低滑道支撑梁的高度，在该位置安装滑道自润滑密封系统，从根本上解决了游板槽四周的漏风问题。取消了润滑脂，避免了油污飘散在空中污染环境及浪费的现象。通过全新的密封结构形式解决漏风现象，烧结机的密封性能大幅提高、产能大幅提高，实现低能耗、高效率、高效益、绿色环保的清洁生产。产品综合节能达到30% 以上。

　　烧结机双浮动自润滑侧密封系统针对钢铁行业的大型耗能设备烧结机漏风问题研发，烧结机滑道漏风治理是世界性难题，在我国每年因此造成的能源浪费达数百亿元，同时导致生产效率低，造成大量能源浪费。所以，解决烧结机滑道漏风问题刻不容缓。烧结机双浮动自润滑侧密封系统采用一种全新的结构形式，提高烧结机滑道的密封效果、节能降耗、提高生产效率，一劳永逸彻底解决烧结机滑道漏风的世界性难题，实现烧结机低能耗、高效率、无漏风的清洁生产。烧结机双浮动自润滑侧密封系统是世界烧结机滑道密封史上的一种革命性突破，也可以说是新型烧结机的诞生。由于项目产品环保效果好、创新程度高、技术水平先进、质量可靠，得到了用户的一致认可。每年为钢铁行业节约开支数十亿元，为我国打造绿色钢铁贡献了一份力。

　　2.一种蓄热式烟气再循环烧嘴及燃烧系统，包括蓄热箱及至少两级的燃烧室，燃气及空气分别穿过蓄热箱后进入燃烧室；蓄热箱与燃烧室之间设置有燃气分级通道及空气分级通道；空气分级通道上连接有若干组烟气再循环通道，用以将燃烧后产生的烟气进一步通入烧嘴内燃烧，以吸收炉烟的热量，保证燃烧温度，节约燃料消耗。通过将蓄热箱，多级燃烧室与烟气再循环通道整合为一体的烧嘴结构，使燃气及空气在吸收蓄热箱的热量后进入分级燃烧室，充分利用了烟气所产生的余热，节能降耗；通过将燃气及空气分级补入多级燃烧室，降低了燃烧温度，减少了NOx的生成；通过烟气强制回流再循环的设计，进一步实现了多级燃烧，燃气在不同级别多样化的燃烧状态，满足了国家环保对于烟气中NOx的排放等级要求。

　　一种蓄热式烟气再循环烧嘴及燃烧系统可广泛应用于冶金、化工、电厂等需要燃气燃烧领域，充分利用烟气所产生的余热，节能降耗；其重要指标为排放烟气中NOx含量满足国家环保要求，最低达到50mg/m³以下。经过多位工程师两年多的研发，2019年初完成产品试验、试生产，于2019年底完成销售1套产品，安装调试完毕，效果良好，本产品获得发明专利（专利号：ZL 2019 1 0549652.3）和实用新型专利（专利号：ZL 2019 2 0953338.7）。