汉智数控：全伺服多边折弯中心推进高端钣金加工设备与国际接轨

　　河北汉智数控机械有限公司坐落于河北省青县经济开发区，占地面积66000平米，毗邻京津，地处环渤海经济圈。是一家集硏发、生产、销售于一体的数控设备生产厂家。2007年，第一台C型机械式小台面数控冲床在汉智诞生，2015年，与德国思泰电子有限公司合作研发的《五轴冲床数控技术》项目被列为国家科技部国际合作重点支持项目，成功开发了五轴冲床控制系统。2018年公司开始研发立体钣金料库和钣金柔性生产线。2019年起开始研发全伺服多边折弯中心。2021年全自动折弯中心研发成功，可完成客户定制需求。

　　公司拥有专业工程师15人，目前获批5项发明专利，26项实用新型专利，申报欧洲专利1项。参与制定了3个机械行业标准。全面掌握了各类数控钣金加工设备的核心技术，可生产上百种型号的机床产品

　　品质承载梦想，服务塑造忠诚，拼搏获得认可。公司先后被认定为高新技术企业，河北省国际合作示范基地、河北省工业企业研发机构——A级研发中心、河北省钣金设备企业技术中心。

　　公司所研发的全伺服多边折弯中心是一种采用全电伺服驱动多轴联动的自动化折弯设备，应用于钣金折弯成型环节。汉智公司是国内唯一家完全掌握该设备核心技术的企业，其产品特点包括：（1）柔性化，通用的、模块化的上压料单元,板材折弯长度可随意搭配。（2）高精度，折弯精度高。自动完成板材的定位、旋转、折弯等功能，无需人工参与，产品质量一致。（3）智能化，二维编程功能，导入二维 DXF 图纸数据，可自动生成折弯工艺，折弯尺寸，折弯角度，旋转角度等数据，可进行自动折弯加工。目前汉智公司所掌握的全伺服多边折弯中心核心技术填补了国内空白，极大推进我国高端钣金加工设备与国际接轨。

　　目前国内钣金行业的年增长程度在11-15%，大大超过其他制造行业，由此对加工设备的提升改进也日趋急剧，低端落后设备已然不能满足加工需求，必然走向淘汰。各类高端精密设备必然全面充斥国内市场。国内外钣金制造企业装备能力如何体现，其中一个重要因素就是设备的自动化应用程度。高度自动化设备具备众多优势，可达到最经济的生产过程。所有生产流程始终透明且高效，工作人员可专注于核心任务，这同时提升人员积极性，保证生产安全，提高加工产品质量，企业大幅度减少用工成本。现代化钣金制造企业生产过程中,机械设备的智能化、自动化程度是决定产品质量与精度的重要保证。

　　折弯工序作为钣金生产线中非常重要的一个环节，根据市场反馈信息，常规折弯机加工效率和质量已经难以满足要求，折弯中心是最佳的替代方案，受到越来越多的国内外用户的追捧，具有非常好的市场前景。国家也倡导大力发展节能、环保、高速、高效的高端数控装备，在国家发展战略和行业需求双重作用下，汉智公司所生产的全伺

　　服多边折弯中心以其价格优势和服务优势必将取胜于市场，替代国外进口，与此同时该机床产品和控制系统可走出国门，销往全球，实现出口贸易，整体市场空间巨大。

　　联系人：朱增智，联系电话：13131718015