宣化一瓷 煤改气一年创效5000万

 　3月9日下午，在机器轰鸣的张家口宣化一瓷陶瓷有限责任公司生产车间，该公司副总经理孙志国轻轻拿起一个精致的陶瓷产品告诉记者：“这是燃气隧道窑刚烧制成型的白瓷，日产5万件左右，90%以上出口，产品远销欧洲、非洲、南美洲等国家和地区。”
 　日产5万件，该公司员工说，这样的规模在过去想都不敢想！
 　张家口宣化一瓷陶瓷有限责任公司有60多年生产日用细瓷的历史。2009年，公司投资4000多万元，对老陶瓷生产线彻底进行技术改造。记者看到，新改造的项目为隧道窑煤改气，分两期进行建设。技改工程主要包括引进城市煤气、新建2条54米煤气隧道窑、1条38米烤花窑、1条36米釉中彩烤花窑和2.2万平方米的新改扩建厂房。
 　陶瓷生产技术和设备的改造，确实让该公司狠下了一番工夫。截至去年9月，随着老厂区生产60余年的7座老式燃煤烟囱瞬间倒地，标志着“宣化一瓷”彻底结束了以往高污染、高耗能历史。
 　“过去生产陶瓷烧煤，每次往窑里添煤都熏得满脸发黑。”曾经在老厂工作多年的该公司彩绘车间主任王世勇对此深有感触：烧煤温度不好掌控，容易影响产品品质，而且冒黑烟、污染大、能源浪费严重。“现在用气，生产自动化程度提高了，升温降温很方便，产品质量有保证！”
　节能技改项目的投入使用，大大推进了公司节能减排工作。一年多来，该公司累计淘汰高耗能、高污染燃煤工业窑炉生产线5条、1台4吨链条炉，同时还淘汰了成型机、球磨机等一批落后设备。目前，该公司综合能耗由以往每年的7696吨标煤下降到2792吨，烟尘排放由过去的每年45.72吨下降到0.14吨，二氧化硫由每年的239.3吨下降到0.46吨，主要污染物全部实现达标排放。
 　“节能技改项目全部投产后，新产品年产量将达到1800万件，实现年产值5310万元，利税近千万元。”孙志国说，目前，公司产品结构正在得到调整，中高档新骨瓷、骨质瓷和釉中彩的产量在逐渐增加。“新骨瓷已经投入批量生产，骨质瓷也进入了试生产阶段，这两种产品的投产，将大幅度提升产品的附加值和市场竞争力。”

 　来源：河北经济日报