中煤张家口煤矿机械有限责任公司以技术改造为引擎 推动企业快速发展

 　中煤张家口煤矿机械有限责任公司隶属于中国中煤能源集团公司，是中国煤机行业规模最大、建厂最早的国家大型一档骨干企业、国家一级企业，主导产品为煤矿机械化采煤工作面用刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机等采煤、运输设备。公司拥有完善的、高水平的科研开发机构，拥有国家级技术中心、国家认可测试实验室和博士后科研工作站。产品商标“张垣”品牌为中国驰名商标，是煤机行业唯一的一项驰名商标。2010年实现工业总产值27.55亿元，是2005年的3.8倍。
 　一、对标国际高端，坚持高起点、高标准谋划技术改造项目
 　认真研究国内外煤机制造企业状况，高起点、高标准，以打造世界第一竞争力的煤机装备企业为目标，选择国际刮板运输机最高端企业--美国久益和比塞洛斯公司为对标标杆企业。面对两家研发实力雄厚的跨国公司、露天采矿和井下采矿装备制造公司、多品种成套产品研制公司，我们通过现场考察和学习，确定以技术改造为手段，率先在生产装备方面赶超国际先进水平，奠定跨越发展的坚实基础。“十一五”期间，公司先后投资5亿元，实施并完成了收购英国帕森斯公司、重大装备本地化制造、减速器技术改造、国家级技术创新能力建设等技术改造项目，先后从德国、意大利等国家引进了达到世界先进水平的高精尖设备和现代化生产线，大幅提升了装备水平和制造能力，一些高精尖设备在国内堪称一流。目前，公司拥有生产和实验设备4796台，其中大型高精尖设备136台，年机械制造能力达10万多吨。
 　二、狠抓工程管理，确保高速度、高质量、快产出建设项目
 　公司建立了权责明确、分工合理的项目管理组织体系。项目实施前期，成立项目领导小组，明确一名项目总协调负责人，负责项目的组织协调，落实项目进度，解决项目实施过程中存在的问题。将各单项工程分解、落实到相关职能部门，与各部门的绩效责任制挂钩考核，形成了有效的管理网络，做到了权、责、利对应，使各项工作均处于受控状态，保证了项目的顺利实施。
 　项目实施过程中，所有技改项目严格实行建设项目法人责任制，采用招标方式确定施工队伍，认真执行工程建设监理制度，保证了工程质量。严格实行合同审查制度，在施工过程中未发生一起合同纠纷。加强对项目的管理，合理组织施工，坚持招投标制度，降低了采购成本。健全内控制度，通过合同与概算对应加强对建设资金使用的管理，有效的控制了建设项目支出。近年来，公司所有技术改造项目做到了100%的成功率和100%的合格率，没有一个项目、一个工程、一台设备决策失误，也没有任何拖期问题、质量问题和超概算问题，对企业的发展发挥了重要作用。
 　“十一五”期间，公司还投资1436万元先后实施了生产系统改造和ERP项目，借助信息化手段促进了管理升级。
 　三、坚持技术改造与技术创新相结合，不断提高企业装备水平和高端产品市场占有率
 　随着企业规模的发展壮大，产品不断升级换代，公司技术改造从简单的“挖潜、革新、改造”，提升到“掌握自主核心技术、创建自主品牌、提升配套能力”的系统改造，公司更加注重技术改造与技术创新相结合，更加注重提高装备水平与促进产品升级相结合，走上了“引进吸收、消化创新到自主发展”的内涵式扩大再生产的道路。
 　首先，在项目建设中强化技改项目的工艺研试、工艺攻关和人员培训工作，使其与改造项目同步进行，缩短了试生产的时间，确保项目完工后，在最短时间内转入正常生产。其次，在铸造、焊接、精密加工、热处理、链条等方面，通过大规模实施技术改造，制造能力和品质保障产生了质的飞跃，促进了企业设计、工艺、制造水平的提高，增强了企业的综合实力和市场竞争力。2006年，整体收购英国帕森斯公司制链设备与工艺及相关知识产权，掌握了世界最先进的超级强度矿用链条制造专利技术和装备，成为全球最大的矿用链制造商和引领者。第三，加强国家级技术中心建设，先后引进了先进的设计软件和力学分析系统等，并完善配备硬件系统，提升了产品研发实力。充分利用高、精、尖装备技术和人才优势，先后研发制造了国内首台套3×700型、3×855型、3×1000型综采成套输送设备和2×855型、2×1000型综放成套输送设备等6个品种的超重型刮板运输机成配套设备，实现了同类设备进口替代，填补国内超重型刮板输送机空白。
 　近年来，公司产品市场占有率保持在35%以上，重型和超重型刮板输送机的市场占有率保持在70%以上，新产品的贡献率达60%以上。同时，在国际市场开拓方面也取得新进展，SGZ764/400型综采成套设备出口到孟加拉国；2010年底，与俄罗斯签订了SGZ764/630型刮板运输机，合同金额达1000多万元。企业经济效益五年翻一番多，从2005年到2010年，销售收入增长了1.42倍，年均增长19.32%；利润总额增长了6.84倍，年均增长50.95%。
 　四、实施园区建设，打造国际一流的煤机装备制造新企业
 　由于老厂区工艺和设备布局不合理，生产组织分散，导致物流不畅；厂区建筑密度高，限制了企业的发展空间。为进一步提高企业竞争力，增强可持续发展能力，公司紧紧抓住我国大力发展装备制造业的机遇，贯彻落实国家关于“振兴发展我国民族装备制造业”的发展战略，着力打造具有世界第一竞争力的煤矿装备制造企业。2009年，启动了煤机装备产业园区项目，谋划企业整体搬迁改造。项目投资30多亿元，园区规划建筑面积38.9万平方米，新建铸造分厂、锻造分厂、中部槽分厂、结构件分厂、传动分厂、液力分厂、圆环链分厂、总装分厂等八个生产单元，实现工艺流程再造，提升企业综合实力，提高经济效益。项目建成后，企业可形成年产17万吨的生产规模，年实现销售收入50亿元，进一步巩固在国内煤机行业的领先地位，形成具有国际竞争力的煤机装备制造企业。

 　来源：办公室