新兴铸管股份有限公司立足自主创新 抢占市场先机　全面提升企业核心竞争力

 　新兴铸管股份有限公司是由新兴际华集团公司独家发起的上市公司，1997年6月发行上市，目前总股本19.16亿股，其中新兴际华集团公司持有比例49.33%。公司主营产品为离心球墨铸铁管及配套管件、钢材、钢格板、复合管等系列产品，铸管产品国内市场占有率约占50%，出口比例约为30%，产品行销90多个国家和地区，铸管及管件、钢格板的研发能力和产能居世界首位。近年来，通过不断加强自主创新和技术改造，以新产品的研发提升企业核心竞争力，抢占市场制高点，研发了拥有自主知识产权的双金属复合管，并在邯郸市马头工业园区扩建了新兴特种管材生产基地。
 　一、立足自主创新，不断研发新产品
 　新兴铸管股份公司始终将技改创新作为企业发展和进步的动力源泉，近年来，投入了大量的人力、财力和精力，从最早的钢铁企业转型为冶金铸造企业，从世界领先的球墨铸铁管到自主研发的双金属复合管，新兴铸管走过了一条令人难忘的技术创新之路。早在80年代末，当公司百万吨钢技术改造即将完成之际，国内钢铁市场出现第一次升温，大、中型钢铁企业和小钢厂都在倾力增加规模，以牟取丰厚的投资回报。公司领导通过全面、冷静的思考，认为不能走钢铁外延扩张之路，只能另辟蹊径，寻求更具竞争力的新产品。从1988年至1992年，公司用四年时间和各种方法对市场进行了调研，确定了产品结构调整思路，开始了离心球墨铸铁管产品的研发制造，并通过不断创新改进，使离心球墨铸铁管产品处于世界领先地位。一举打破了欧美在离心球墨铸铁管领域的垄断，使铸管价格从每吨一万多元，降到了六千多元，被称为“民族志气管”。
 　2005年，公司领导又一次做出了产品结构战略性调整的决定，站在产品和市场的高端审时度势，仔细研判，在现有球墨铸铁管世界领先地位的基础上，决定自主创新研发一种新产品——离心浇注双金属复合管。结合自身在十几年离心铸造方面积累的技术优势，依托国家级技术中心——新兴铸管集团公司技术中心，展开了采用离心浇铸工艺生产复合管及特殊无缝钢管的研究，开发出了具有自主知识产权的特殊无缝钢管和双金属复合管的生产工艺路线，属世界首创。通过对目前掌握的包括美国等在内的主要钢管生产企业的情况看，还没有采用离心铸造管坯经后续加工方法生产无缝钢管特别是金属复合管的工艺。新兴铸管人通过自己的勤劳和智慧，又一次走在了科技创新，自主研发的前列。
 　二、凭借先发优势，抢占市场制高点
 　面对日趋激烈的市场竞争，得先机者得天下。在经过了一系列产品研发和自主创新之后，如何使自主研发的双金属复合管打入市场，抢占市场，这又成为了新兴铸管人面临的下一个难题。2006～2007年，公司投资5000多万元，建设了离心浇铸双金属复合管和特殊钢管中试基地，并成功浇铸了包括普碳钢、铬钼合金钢等70余种材质的管坯以及不同钢种内外复合的双金属复合管。采用全新工艺路线，彻底克服了传统工艺的缺陷，保证了管材的使用可靠度。
 　靠成熟的技术保证产品质量。通过自主研发产品和传统双金属工艺的对比，我们的产品具有节能环保、附加值高、质量可靠、覆盖规格范围广等优点，具有低成本和高质量竞争优势，可以广泛应用于核电、油气田、锅炉、石化、炼化等行业。我们用产品的各项优势打造出了一个新的品牌。公司在本项技术研发过程中已经形成了一系列自主知识产权，取得国家专利3项，正在申请且国家知识产权局已受理的专利14项。作为国家科技攻关计划项目的“大口径厚壁无缝钢管制造新工艺及装备研究项目”，通过国家专家评审组的联合验收，一致认为本项目综合技术达到国际先进水平；“高含硫油气田用镍基双金属复合管开发”项目 ,已列为国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发”的子课题，由我公司承担技术攻关。
 　以高质量的产品赢得市场。通过自行浇铸离心管坯，后续工艺与国内相关钢管厂挤压线合作等方式，成功生产一批管材产品并投入使用：高腐蚀酸性油气田井下应用的高端油井管，部分规格油井管已在大庆油田采气公司成功下井，运行一年多来，采气稳定，可替代进口产品，目前正在与中海油洽谈合作事宜；集输管线应用的镍基合金双金属复合管，作为与中石化合作承担国家重大科技专项子课题的攻关项目，是国家川东、新疆等大型酸性油气田用急需管材，目前正在执行首批合同；武汉锅炉厂、华西能源等锅炉行业需要的双金属管已应用于黑色碱液锅炉的制造，成功替代进口产品；高寿命耐磨复合管成功应用于水泥砂浆的输送、尾矿充填工程；双金属连铸辊坯应用到宝钢连铸辊改造中，成功替代原有堆焊复合技术；机车制动用双金属复合管也已送到南车集团检验，进一步的合作正在洽谈之中。
 　通过不断的市场开拓和创新推广，公司的双金属复合管产品迅速打入市场，抢占了市场制高点，为企业的产品结构调整和未来发展奠定了良好的基础，实现了企业战略结构调整的第二次跨越和腾飞，同时也让我们更加坚信：只有不断加强自主创新和技术改造，才是企业兴衰不败的根本。
 　三、致力产业化改造，提升质量和效益
 　在当今市场形势风云莫测的背景下，企业发展如逆水行舟，不进则退。在拥有了一定产品市场的前提下，为了拓宽双金属复合管产品的应用范围，在已开发的产品的基础上，目前正在开展高含硫油气田用双金属复合管、大口径铸态耐磨复合管、高寿命双金属管模、轧制耐磨复合管、双金属连铸辊套、强腐蚀环境下铸态双金属薄壁管、斜轧双金属复合管等新产品、新工艺的研发，为特殊钢管生产线投产做好产品和技术储备。
 　为使自主研发成果迅速实现规模化生产，进而形成市场竞争优势，公司决定在马头生态工业城扩建年产30万吨双金属复合管和高端无缝钢管项目，同时配套建设国家级特殊无缝钢管检测检验中心、铸管及特殊无缝钢管研发中心等，总投资69亿元，规划总占地面积2000亩，计划在3-5年内全部建成投产。
 　目前，各项工程建设工作进展顺利，其中钢水制备车间、离心浇注车间、穿轧车间、快锻车间正在进行设备安装，预计4月份开始热负荷试车；挤压和冷加工车间的主要进口设备预计6月份到货，2011年底安装完毕，2012年一季度投入生产。项目全部建成投产后，可实现销售收入140亿元，利税27亿元，为公司的发展创造了巨大的经济效益。
 　自主创新已经成为公司发展的基本理念，成为新兴铸管人的一种精神。新兴特种管材基地的建成，对提升冀南新区的实力，打造冀中南重要经济增长极具有重大意义，对发展我国装备制造业将起到重大的推动作用。
 
 　来源：办公室