中钢集团邢台机械轧辊有限公司对标行业高端 强化工程管理　全面提升企业核心竞争力

 　“十一五”期间，中钢邢机紧紧抓住钢铁、装备制造产业振兴发展的政策机遇，锁定 “世界轧辊行业第一强企”发展目标，大力实施技术改造，全面提升企业核心竞争力。五年来，先后投入近20亿元进行大规模技术改造，企业利润从 1.11 亿元跃升到4.02亿元，资产负债率由改造前的91%，降到了69%，有力的促进了企业又好又快发展。
 　一、围绕公司战略目标，精心规划技改项目建设
 　根据中钢集团“将中钢邢机建设成为国际上最先进的轧辊研发基地，建设成为一个立足中国市场、服务于世界钢铁工业的具有国际化视野和全球竞争观念的现代化、国际化企业”的总体部署，中钢邢机确立了“全力打造世界轧辊行业第一强企”的企业发展目标，精心制定了企业“十一五”发展规划，提出了对标世界轧辊强企，通过技术改造实现“企业技术装备水平达到世界一流水平”的工程建设目标。
 　为实现工程建设目标，按照项目建设“三高一快”的指导思想（即高起点——技术装备水平达到世界一流先进水平，高速度——用只争朝夕的拼搏精神确保技术改造项目的进度，高质量——确保技改项目优质建成即能达产，快速——快速形成综合配套生产能力），中钢邢机立足市场需求、生产需要，精心规划和统筹部署企业的技术改造项目，确立了“轧辊研发中心建设”、“热轧板带离心轧辊改扩建”等七个重大项目，大力实施技术升级改造。
 　通过七大项目改造建设，中钢邢机装备水平进入世界前列。离心轧辊由原来直径1200mm、辊身长度3000mm、辊重40t提高到直径1500mm、辊身长度6200mm、辊重85t；轧辊加工精度由原来的0.01mm提高到0.002～0.003mm。高附加值产品市场占有率大幅提升，4300mm以上宽厚板工作辊国内市场占有率达75%以上。
 　二、对标世界一流，创新超越世界轧辊生产装备水平
对照德国GP、美国联合电钢等世界轧辊强企，在引进国际先进经验的基础上，立足国内制造抓技改，打造世界一流的技术装备。在技术改造中，除进口热模拟机、扫描电镜等轧辊研发关键设备外，主要装备立足国内采购、自主研发及国内企企、院校联合开发，创造了许多国内第一、国内唯一，使中钢邢机成为使用和推广国产化设备的基地。
 　与清华大学联合研制开发了国内第一台承重100t的大型数控轧辊干磨机，具备有强力荒磨、位置半精磨和切断三种高效工作模式，数控轧辊荒磨机床的建成投产，填补了我国在大型轧辊粗加设备空白，彻底解决了轧辊粗加工、低效率的难题。
 　在引进世界最大的特大型卧式离心浇注机的过程中，外商由于在技术上没有把握而毁约，中钢邢机的工程技术人员在消化了国内外技术资料后，与天水华荣公司合作开发了世界第一台特大型卧式离心浇注机，可生产最大辊身直径Ф1500mm，最大辊身长度6200mm的特大型离心轧辊，创造了世界第一。
 　公司工程技术人员在充分消化吸收进口双频淬火机床结构及控制原理基础上，自主研发了2、3#双频淬火机床。在国内首次实现机床加热电源、水系统一拖二的控制模式，实现轧辊外表面的50Hz、250Hz两种频率的感应淬火，轧辊表面硬层深度达到40～50mm,硬度可达100HSD。
 　自主研发的国内首台国产轧辊荒磨机、首台8000吨油压快锻机、世界上最大的卧式离心浇注机、最大的轧辊磨床等一系列现代化数控设备其性能达到世界先进水平，同时节约了大量技改资金。
 　三、实施“三高一快”工程管理，确保技改项目取得成效
 　针对需求、针对服务世界钢铁工业确定项目方案，编制可行性研究报告，保证了项目建设的高起点。针对项目是拆旧新建，或在原有厂房基础上延伸，建设点多、面广、专业性强并且与生产交插施工难点，中钢邢机打破了传统的指挥部式管理模式，成立了11个工程项目组，实行管理部门、生产车间和施工监理单位“三位一体”的新型项目组织管理模式，实现了管、建、用的有机结合，充分调动多方力量，保证了项目的高速建设。在实施过程中，严格按照国家及中钢集团公司的要求规范管理，完善制定了如《工程费用控制管理办法》、《工程管理制度中相关程序说明》和《工程项目现场签证、变更审批管理程序》等一系列管理文件，同时全面推行工程监理制，形成了对工程管理的“事前、事中及事后”控制体系，保证了工程建设高速度下的高质量。通过从生产使用到高层管理人员的全面介入实现“三高一快”的总体建设目标，较好的解决了项目多，施工面大的难点，避免了工程建设、技术培训与生产脱节的问题，实现了边投入、边验收、边形成生产能力，边创造效益的滚动发展。
 　四、打造高端研发平台，提高技改的起点和水平
 　公司目标不是一味的追求规模效益，而是要在做强的过程中做大。技改之初，就确立了“为全世界现代化轧机提供优质轧辊”的建设目标，即重点满足国内新引进的具有国际先进水平的大型连轧机和冷连轧机在品种规格上的需要，持续培育全面领先市场的“独特产品”，扭转长期以来一些高端轧辊依靠进口的局面。
公司投资近1亿元，新建了国家级轧辊技术研发中心，创立了中国轧辊行业唯一一家国家授予的博士后科研工作站。新建的国家级轧辊技术研发中心，拥有一批全球领先的先进的轧辊及材料检验仪器仪表，在轧辊新材料研发、轧辊成型应用技术研究，轧辊使用性能研究方面达到国际先进水平。以国家级轧辊技术研发中心建设为平台，整合高端科技资源，吸纳顶级科技人才，引进世界上最先进试验检测仪器设备，完善科技创新体系，加强高端轧辊开发生产，提高高端优质轧辊的比例，企业的自主创新能力、核心竞争优势、市场主导地位更加明显。
 　公司先后开发出30吨大型锻钢支承辊、高速钢轧辊、铬钢轧辊等100余项新产品，并批量生产，填补国内空白和替代进口。向全球市场推出的抗疲劳耐冲击型两辊粗轧辊、高耐磨面镀铬工作辊、高等级汽车板用冷轧工作辊等11项高附加值新产品，得到来自国内外客户、同行和专家的高度关注和充分认可。与宝钢成功签约1580连轧粗机架锻钢支承辊，使公司轧辊产品全面覆盖宝钢1580轧线。通过提高高端优质轧辊的比例，扩大产品规模，吨单价2万元以上的高附加轧辊占2010年合同总量的34%，企业核心竞争力全面提升，逐步实现了从原有生产型企业到研发型企业的转变。
 　目前，中钢邢机公司已成为全球产出规模最大、市场占有率最高、资本实力最强、产品唯一覆盖所有黑色金属轧制和有色金属轧制全部领域的轧辊研发、制造企业，轧辊年产能18万吨。全球轧辊市场占有率达12.5%以上，国内轧辊市场综合占有率达40%以上，高端轧辊国内市场占有率达70%以上。

 　来源：办公室