唐钢公司开展对标挖潜争创行业一流

  　唐钢公司对标活动以“国内领先、国际一流”战略方针为指导，以国内先进企业为标杆，以精细管理和科技创新“两轮”为驱动，实现产业升级和结构调整，不断提升企业的综合竞争力，着力打造“集团领先、行业一流”的现代化钢铁企业。
  　1、建立健全组织机构，实施层级对标。成立了总经理为组长、总会计师、副总经理为副组长的对标领导小组，下设对标办公室和财务、技术、公辅等3个专业对标小组。具体工作程序是：由公司总经理总体布置每年度的对标工作；主管总会计师统筹规划，综合协调开展工作；主管副总经理分头负责。层级对标工作围绕成本利润层层展开，严格遵循体系运行经济性原则，逐级向各分系统辐射，再由分系统向下一层级控制环节和控制点传递。
 　 2、完善对标体系和对标管理机制。瞄准武钢、本钢、济钢等先进企业，结合自身实际制定了对标工作方案、对标目标技术演进图和时间表、对标工作手册，制定了对标工作制度，明确了负责人，规范了工作程序，建立了对标管理网络和日常对标报表制度，紧紧抓住三个环节、四项内容、两条主线来开展对标工作。三个环节：即经营计划的编制环节、生产经营分析环节、重点工作攻关环节，就是在经营计划编制前分析成本和主要技术经济指标完成情况时、以及经营计划制定以后、执行过程中遇到很大困难时与行业先进企业进行对标。四项内容：即生产管理中与先进企业对比经济技术指标、产品质量、产品结构，成本管理中与先进企业对比费用控制水平，经营管理中与先进企业对比经营理念和产品盈利能力，职工队伍管理中与先进企业对比工作作风和执行力。两条主线：一条是以部门的专业管理系统为主线，与先进企业比技术指标、劳效指标、财务指标、节能减排、厂容治理、企业文化等；另一条是以生产系统为主线，与先进企业比炼铁、炼钢、轧钢、动力介质加工费指标等。2009年，该公司通过进一步完善对标体系和对标管理机制，唐钢挖潜增效超过30亿元。
  　3、制定对标措施，确保目标实现。唐钢各单位结合自身承担的对标挖潜增效指标，制定措施、落实责任、严格执行。炼铁厂强化生产组织，在确保高炉周期顺行的前提下，加强能源管理，提升精细管理，持续提高指标水平；一钢轧厂围绕目标向先进理念要效益、向品种质量要效益；二钢轧厂从钢铁料消耗这一重要指标入手，制定了力争行业前三名的保证措施；冷轧薄板厂针对增产增效、技术指标突破、产品质量提升和打造名牌产品几项重点工作，制定了一系列保证措施。
 　 4、开展专题对标，突出抓好关键环节。（1）定期召开各工序的对标对标挖潜经验交流会议，每年都组织召开焦化、炼铁、炼钢、棒线、热卷板、中厚板、冷板和能源综合利用等专题对标会议，促进了各工序成本指标和经济技术指标快速达到行业先进水平。（2）每月对全公司各项技经指标的进行综合分析总结，从指标的分解落实入手，在对标中查找差距，抓住薄弱环节和影响指标优化的关键因素，攻坚克难，实现指标的持续改进和优化。从铁、钢、轧各工序的基础环节入手，通过精细化管理，实现各项技术经济指标的大幅提升。按月、季开展 “焦化系统对标”、“大高炉按炉座对标”、 “冷轧产品成本对比分析”、“子分公司绩效对标”等专题对标活动。
  　5、积极开展对标竞赛活动。从炼焦工序、炼铁工序、炼钢工序到轧钢工序选定15项工序制造成本、23项主要技术经济指标作为指标晋级的指标体系，开展了“指标上台阶、争先创优”对标竞赛活动，活动得到各单位积极响应，形成了内部“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。到2009底，15项主要工序制造成本中有14项达到行业平均以上，23项主要技术经济指标中有21项达到行业平均以上。

 　 来源：产业政策处