秦冶重工瞄准一流开展对标取得明显成效

    秦皇岛秦冶重工有限公司是生产钢铁冶金大型成套设备的装备制造企业，主要生产冶金阀门、冶金车辆、轨道平车，干熄焦设备有隧道掘进设备等，其中热风阀、旋转密封阀、大型高炉炉项、大型鱼雷罐车等产品质量达到国内一流水平并享誉国际钢铁行业。
    该公司以全省工业企业对标行动为契机，选定德国德恩杰阀门、大连重工起重集团、卢森堡保尔沃特作为自己在冶金阀门、冶金车辆与信息化、高炉炉顶等关键技术领域的标杆企业，扎实开展对标行动，取得了显著成效。
    主要成效
    自主创新能力明显增强。申报专利14项，其中发明专利5项；获得专利授权7项，其中发明专利1项。热风阀使用温度、节能节水量、市场占有率等20项对标指标已全部达到或超过标杆值。
    经济效益明显改善。2010年主要产品订货量5万吨，同比提高145%；实现订货额8.35亿元，同比提高116%；完成机械产品总产量4.3万吨，同比提高29.5%；实现销售收入6.6亿元，同比提高25.4%；实现利润总额1257.7万元，同比增加1131万元。
    行业话语权明显提升。主持和参与制定行业标准5项；完成企业技术标准26项，其中鱼雷型混铁水车、旋转焦罐车、调压阀组等10项处于行业领先水平。
    主要做法
    1、以技术和市场为引导确定对标目标
    在热风阀技术上，对标国际知名阀门生产商德国德恩杰公司。依托国家相关攻关项目，在产品运行的稳定性、使用温度、产品结构、节能降耗等方面进行改造升级，赢得了国内各大钢铁企业的认可和信任，国内市场占有率达到第一。
    在无料钟炉顶技术上，对标卢森堡保尔沃特公司，攻克了溜槽摆动、数字缸传动布料器技术、料流调节阀改造等一系列技术难关，成功研制大型无料钟炉顶，应用于宝钢湛江5700立方米高炉，打破了保尔沃特公司在这一领域的垄断地位。
    在鱼雷罐车的技术上，对标大连重工集团，攻克了罐体和耳轴应力计算、三环传动等技术难关，实现了与大连重工产品的部件互换，焊缝、传动等关键技术水平已超过大连重工。2010年以来，在国内市场先后取得了柳钢、沧州中铁、包钢等企业的11台大型鱼雷罐车订单，打破了大连重工的市场垄断；国际市场获得印度比莱12台鱼雷罐车订货，合同金额近7300万元，创单笔合同之最。
    2、两个结合创新对标机制
    一是与企业发展战略相结合。企业研究制订了5年发展战略和人才队伍建设规划、技术发展规划、信息化规划。
    二是与企业文化建设相结合。在对标过程中，逐渐形成了特色鲜明的企业文化；“历高山壮志、展海阔胸怀”的山海文化，“务实、创新、和谐、超越”的秦冶精神，“超越自我、超越过去、超越榜样”的发展理念。
    3、两项措施确保对标取得实效
    一是全员参与。广泛开展劳动竞赛、技能比武、QC（品质控制）活动、生产“百日会战”、合理化建议、全员培训等活动，充分调动广大职工的积极性。2010年10余项QC小组成果获得省市表彰，其中3项获得省级优秀成果，1项角逐国家级优秀成果；“百日会战”实现产量1.2万吨，5月产量创单月纪录；职工申报合理化建议近160项，创造经济效益1000余万元；产品一次检验合格率达到97%，费用比预算降低1.5%，单位生产成本比预算降低911元/吨。
    二是考核激励。将对标行动纳入各部门的KPI考核，由公司对标办负责每月对各部门进行督导检查，按季度评价打分，并与部门绩效挂钩。制定了《创新与合理化建议奖励办法》、《员工奖惩办法》，将达标结果与公司先进单位的评选挂钩。

    来源：产业政策处