冀州市中意复合材料有限公司通过开展对标行动推进企业技术进步

    冀州市中意复合材料有限公司是生产纤维缠绕储罐、管道、塔器等玻璃钢系列产品的专业厂家，该公司通过开展对标行动推进企业技术进步，主要做法是：
    一是大力开发新型产品。在进行技术革新的同时，该公司把研制开发新产品作为扩大销售，占领市场，增强核心竞争力的重要手段。相继开发了玻璃钢塔器、玻璃钢火车运输槽罐、烟塔合一工程用烟道、喷淋管道、冷却塔、防海水浸蚀超大型玻璃钢管道、压力容器及光缆抗拉芯等一系列新型产品，创造了玻璃钢行业内近20项第一。其中，玻璃钢火车运输槽罐是国内首辆玻璃钢罐车，解决了道路运输腐蚀化学品的难题，荣获国家发明专利。烟塔合一工程用烟道、喷淋管道广泛用于电厂脱硫，参与了亚洲首个电厂烟塔合一工程——华能集团高碑店热电厂脱硫改造工程和中国首个自主设计的烟塔合一工程——三河电厂工程，并实现出口创汇5000万元。防海水浸蚀超大型玻璃钢管道，解决了长距离海水输送问题，并通过了由中科院胡文瑞院士等9名专家组成的鉴定委员会的鉴定。公司还成功研制出在煤化工工程中应用的玻璃钢装置，产品机械强度高、抗腐蚀、使用寿命长，并大量推广使用，获得了国家发明专利。
    二是建立健全研发组织。为不断开发新产品，该公司建立了技术研发和检测中心，购置了电子感应显示测厚仪、凝胶仪等检测、检验设备数十台（件）。聘请行业内著名专家学者担任公司技术顾问，派送技术人员外出培训，努力打造了一支专业的年轻有为的新产品研发队伍，其中90%为本科以上学历。为全面开发双壁石油贮罐，公司派出一批技术人员到加拿大培训学习，目前已学成回国。仅去年，研发队伍完成技术创新项目10余项，拥有专利技术22项，其中发明专利5项，所有这些为公司发展奠定了强有力的技术支撑。
    三是积极改进生产工艺。该公司坚持用先进技术工艺保证产品质量，从接订单开始，就组织专门的技术攻关小组，制定最佳的工艺方案，依据方案进行模具选型、配置人员、材料选用等。在制作过程中，每道工序和工艺都坚持做到责任到人，严格把关。就是靠先进的生产工艺和精益求精的意识，该公司生产的上万吨立、卧式各类贮罐，件件都是“精品”，赢得了用户的称赞。在行业竞争日益激烈的情况下，该公司以优取胜，销售收入屡创新高，满足了欧美和国内市场客户的个性化需求。

    来源：产业政策处