河北津西钢铁集团瞄准行业一流 深化对标挖潜

    河北津西钢铁集团以对标行动为契机，向国内同行业先进指标看齐，通过对标方案的落实及管理的深化，今年上半年，集团共产钢468万吨，实现销售收入350亿元、利润17亿元，在中国企业500强位列第210位，省百强企业位列第6位。
    1、将对标工作纳入集团发展战略，实行常态化管理
    津西集团提出以推进管理标准化和降本增效为重点，以对标提位、新产品开发和拓宽市场为手段，做强做大钢铁主业的战略思想，明确建设“全国最大、世界一流型钢产品基地”的战略目标。集团通过加强对标挖潜工作的战略引导，实行常态化管理，使干部员工充分认识到了对标挖潜工作在企业生产经营、技术进步、管理创新以及干部员工思想意识转变等方面的重要意义，该项工作已经转化成为集团上下的共同意愿和自觉行为。
    2、健全组织机构，完善对标管理体系
    为更好地推进企业对标工作的顺利开展，设立对标办公室，制定对标实施方案，就对标工作重点、保障措施及考核办法进行全面部署；推行日成本核算，对各子公司成本核算、技术经济指标统计口径等进行规范统一，增强了对标指标的可比性和可操作性；坚持外部对标与内部对标相结合的原则，在纵向和横向上广泛收集信息和资料，建立健全对标管理网络和日常对标管理制度，围绕创新理念、经营机制、产品研发、工艺提升、节能降耗、文化建设等内容详细制定集团对标任务、赶超时间及技术路线，把对标赶超任务量化、分解，并每月召开一次集团运营会，加强协调调度，从制度方面为对标工作的开展提供保证。
    3、明确对标目标，以效益最大化组织生产经营
    上半年，先后20多次组织到国内外的先进企业进行对标交流，围绕烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序的30多项经济技术指标，分别选定先进同行作为对标对象，做到了对标目标明确，体系健全。结合自身实际，出台多项对标制度和办法，树立“用经营的理念指导一切工作”的理念，以“全年累计铁前成本与日钢差距控制在50元以内”为目标，通过铁前降成本，钢后提产量和质量，加强原料供应和工艺技术攻关等措施，全面推进学日钢活动，收效明显。2010年实现降本增效3.2亿元成功经验基础上，出台具体实施方案，确定“比2010年实际成本降低3亿元”的总体目标，从控制炼铁、炼钢、轧钢各工序的制造成本、降低原料采购成本、新产品创效等方面入手，同时行政与党群系统密切配合，广泛开展“降本增效立功竞赛”和“创先争优”等各种劳动竞赛活动，号召党员群众牢固树立增收节支意识，积极为生产经营出谋献力，进行技术创新和修旧利废，充分调动全员参与的积极性，并在活动中选树对标挖潜典型，发挥其示范带头作用。通过全员参与、全过程开展、全方位推进，上半年总计降本增效2.1亿元。
    4、学习推广先进管理理念，强力推行管理标准化
    借鉴唐钢幸福企业建设的理念和经验，对标唐钢在精细化管理等方面的做法，展开广泛深入的学习。同时，在内部对标过程中，注重归纳和整理先进管理经验，深入挖掘和推广富有特色的管理成果，选树内部典型，使管理经验转化成企业的竞争优势，提升企业整体管理水平。在现场方面，出台《现场综合治理活动方案》及《现场管理标准》手册，加强现场治理活动的调度和管理力度，对现场进行24小时动态监控，现场环境明显改观。在设备方面，进一步健全和完善设备管理标准及制度，制定设备5S、润滑、冷却等标准并付诸实施，设备管理基础得到进一步夯实。在工艺方面，对产品的工艺方案、工艺过程、工序操作方法等方面进行细化和规范，树立“下一道工序的要求是上一道工序的标准”的理念，建立严谨、规范的工艺操作标准体系，为实现生产的安全、经济、稳定创造条件。
    5、强化调度，严肃对标工作的绩效考核
    集团将对标工作视为“一把手工程”，纳入各子公司年度经济责任制考核之中，确保集团年度对标目标全面实现。一方面制定出台《行业对标调度会制度》及《行业对标考核验收制度》，每月组织召开成本对标调度会和经济技术指标对标调度会，对各工序的经济技术指标逐一对比分析，查找问题与不足，将需整改的量化指标设定出时间节点，并对完成情况进行实时跟踪考核。另一方面不折不扣落实公司、厂部、车间、班组以及岗位等各级责任制，强化绩效考核，通过指标评价业绩，将安全、产量、质量、消耗、费用与各级干部员工的利益挂钩，奖优罚劣，确保公司各项指标的提升和对标工作收到成效。
    6、将对标落实到企业技改创新、节能减排及科学发展等工作之中
    在集团化快速发展的同时，坚持打造“科技津西”、“绿色津西”、“百年津西”，适时进行发展方式、产业结构、产品结构的战略性调整，自觉推进钢铁产业的低碳和绿色发展，努力创建科学发展示范企业。一是坚持节能降耗对标。深入研究冶金废料、废气、废水综合回收利用技术课题，加强对二次能源的日常管理，强化循环经济技术创新，冶金工业“三废”综合回收利用率、吨钢产品耗新水量均达到国内冶金行业一流水平。二是坚持科技对标。持续推进科技创新，加强新产品开发。成立了自己的型钢研发中心，成功开发出Q345C型钢、SM490B石油平台用钢、U400粗轧钢板桩等高端产品以及9个规格轻型薄壁工字钢和H型钢，有效提升了产品档次。

    来源：产业政策处